Pólýprópýlen (PP) er búið til úr própýlen einliða undir stýrðu hitastigi og þrýstingi með því að nota lífræna, steríósértæka hvata (Ziegler-Natta gerð), eins og δ-TiCl3-(C2H5)2AlCl eða TiCl3-(C2H5)303Al (með skilvirkni af pólýprópýleni af TiCl 300–90 g af TiCl). Það fer eftir hvata- og fjölliðunarferlinu sem notað er, fjölliðan sem myndast sýnir þrjár mismunandi gerðir af steríóefnafræðilegum byggingum í mismunandi hlutföllum: ísótaktískt, syndiotactic og atactic. Í samsætu pólýprópýleni-algengasta viðskiptaforminu-eru metýlhóparnir staðsettir á sömu hlið fjölliða hryggjarins, uppsetning sem auðveldar kristöllun auðveldlega. Kristöllun samsætuformsins veitir framúrskarandi leysi- og hitaþol. Hvatatækni sem hefur verið þróuð undanfarinn áratug hefur lágmarkað myndun ó-ísótakískra hverfa, þar með útilokað þörfina á að aðskilja lággilda ataktíska íhluti og einfaldað framleiðsluþrep. Það eru tveir aðalferli til að framleiða pólýprópýlen: gasfasa ferlið og fljótandi própýlen slurry ferli. Að auki eru sumar eldri grugglausnarvinnslustöðvar áfram í rekstri og nota fljótandi mettað kolvetni sem hvarfefni.
Til samanburðar hafa bæði há-þéttleiki og lág-þéttleiki pólýetýlen tiltölulega háan þéttleika, verulega lægri bræðslumark og lægri sveigjanleika (þ.e. stífleika). Þessi munur á eiginleikum leiðir til sérstakra-endanotkunarforrita. Stífleiki og auðveld stefnumörkun gerir pólýprópýlen samfjölliður hentugar til framleiðslu á ýmsum trefjum og teygðum böndum, en yfirburða hitaþol þeirra gerir þeim kleift að nota þær í stífum háþrýstihylkjum, tækjum og mótuðum bílaíhlutum.
Lykilþættir sem hafa áhrif á vinnslueiginleika og eðliseiginleika pólýprópýlen samfjölliða eru mólþungi (venjulega gefið upp sem bræðsluhraði), mólþyngdardreifingu (MWD), staðalísérhæfni og aukefni. Meðalmólþungi pólýprópýlen er á bilinu 200.000 til 600.000. Mólþyngdardreifing er venjulega gefin upp sem hlutfallið milli þyngdar -meðalmólmassa ($M_w$) fjölliða og fjölda-meðalmólmassa ($M_n$); þetta hlutfall er þekkt sem fjöldreifingarstuðull.
Mólþungadreifing fjölliða hefur veruleg áhrif á vinnsluhæfni hennar og -endanotkun. Þetta er vegna þess að bráðið pólýprópýlen er klippa-næmt- sem þýðir að sýnileg seigja þess minnkar þegar þrýstingur eykst. Pólýprópýlen með breiðri mólþungadreifingu er -viðkvæmara fyrir klippingu en með þröngri dreifingu; þar af leiðandi eru efni með víðtæka dreifingu auðveldari í vinnslu við sprautumótun. Tiltekin sérstök notkun, sérstaklega trefjar, krefjast þröngrar mólþyngdardreifingar. Dreifing mólþunga er undir áhrifum bæði af hvatakerfinu og fjölliðunarferlinu. Peroxíð eru almennt notuð á eftir-extrusion stigi reactors til að framkalla efnafræðilegt niðurbrot (stýrð klofning) og þrengja þar með mólþyngdardreifingu. Þetta ferli er þekkt sem stjórnað rheology (CR).
Samanborið við pólýetýlen hefur ísótakískt pólýprópýlen-vegna einstakrar sameindabyggingar og spólulaga kristallaðs forms-sameindakeðjur sem eru næmari fyrir oxandi niðurbroti af völdum ljóss og hita. Við dæmigerð vinnslu- og loka-aðstæður, gengur pólýprópýlen undir handahófskennda keðjuskiptingu, sem leiðir til minni mólþunga og aukins bræðsluflæðis. Öll pólýprópýlen úr -flokki í atvinnuskyni innihalda sveiflujöfnun til að vernda efnið við vinnslu og tryggja fullnægjandi-afköst við endanlega notkun. Sérhæfð forrit krefjast viðbótaraukefna umfram andoxunarefni og UV stöðugleika; til dæmis er smurefni og -blokkandi efni bætt við filmusamsetningar til að draga úr núningsstuðlinum og koma í veg fyrir að filman festist við sjálfa sig. Antistatic efni er bætt við umbúðaefni til að útrýma truflanir, en kjarnaefni eru notuð til að auka gagnsæi eða stytta mótunarlotur. Homopolymer plastefni eru almennt flokkuð út frá bræðsluhraða og loka{11}}notkunarnotkun. Bræðsluhraði ræðst bæði af meðalmólmassa og mólmassadreifingu. Þó að sum sérhæfð forrit krefjist bræðsluflæðishraða allt að 400 dg/mín., eru venjulegar samfjölliður í atvinnuskyni venjulega á bilinu 0,5 til 50 dg/mín. Bræðsluhraði er venjulega aðalþátturinn við að ákvarða vinnslueiginleika.